伴随着工业生产自动化程度的提高，智能化生产取代了部分体力劳动成为一个亮点，工业生产能力正在智能化地信息化优化。RFID在降低生产成本的同时，生产更优质的产品，为生产过程中严格的要求提供数据信息基础。流水线原料的控制已成为仓库管理的重点，工厂车间层段逐步采用RFID技术，RFID生产工位、工序、托盘、计数器及其他各类产线数据信息的自动采集，创造额外价值；RFID原料资产管理可以提高生产力，大幅节约投资。
运用RFID电子标签识别固定资产，运用RFID读写器采集数据，完成固定资产的日常管理和盘点工作，实现固定资产的使用周期、使用状态的全过程和信息化管理。RFID的直接好处是显而易见的：例如，丢失器械将减少，人工盘点的时间将减少。
当RFID读写器被安装到资产设备的各个节点时，产品或托盘上的RFID电子标签可以被重复读取数据。通过这种方式，当这些产品或托盘通过这些节点时，RFID读写器可以读取数据产品或托盘上标签中的信息，并将这些系统实时反馈给后台管理系统，使生产厂家可以很容易地了解资产设备的详细工作。此外，RFID和MES.ERP.CRM、IDM等现有制造信息系统可以建立更强大的信息链，及时传输准确的数据信息，提高生产率。提高资产利用率，并进行更高级别的质量控制。
RFID固定资产管理系统引入了RFID识别技术，可以通过软硬件的结合实现。快速和大量识别固定资产的动态数据。运用该系统，可大大提高固定资产盘点工作效率，并能及时解决企业固定资产管理全过程中遇上的问题。
RFID资产管理优势：
1.不需接触，整个过程无需人工干预，能完成数据信息的自动采集，也不容易损坏；
2.还可对处于运行状态的对象进行信息采集，并能同时识别多卡，操作较为方便；
3.可用于严苛的生产环境.人员难以到达.数据储存容量较大.数据传输实时性要求较高.数据信息能够可靠高效的传输等一系列要求。
一般来说，RFID在智能制造、仓储、物流的工作环境中，从原材料、工厂制造、销售、客户需求一体化管理、按时灵活生产、按需生产、按需生产、生产顺序等方面具有广阔的应用前景。实现真正的智能制造。
RFID资产管理生产原材料，按客户要求精细生产。当原材料开始流入生产时，它将逐渐进入定制生产阶段。RFID电子标签可长距离读取数据和批量读取数据，可在检测工位自动检索和添加质量数据信息，出库可批量自动检索出库，大大提高生产水平，避免人为因素的影响。RFID材料管理技术将转变传统仓库管理的工作方式和流程，对任何关键信息进行RFID电子标签即时读取数据，实现仓库管理的出库、入库、盘点、盘存等核心业务服务业务流程的控制，实现更高效精确的管理。
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